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全自动批量加工1.?上料启动:将原料钢筋批量放入自动储料架,点击数控屏启动自动加工,生产线进入无人化循环运行;2.?工序流转:- 自动上料校直:储料架自动单根上料,校直装置矫正钢筋弯曲,输送至锯切单元;- 数控锯切定尺:伺服定尺机构定位,液压夹紧钢筋,圆盘锯/带锯切割至设计长度,切割后输送至镦粗单元;- 端头镦粗:钢筋端头进入镦粗模具,液压系统驱动模具挤压,完成单端/双端镦粗,镦粗后输送至套丝单元;- 数控套丝:套丝单元自动夹紧钢筋,伺服电机带动刀头加工丝头,达到预设深度后自动退刀,套丝后输送至打磨单元;- 丝头打磨:打磨机构对丝头表面及端部进行打磨,毛刺、丽水青田氧化皮,打磨后输送至卸料单元;- 自动卸料码放建贸钢筋锯切套丝打磨生产线:成品丝头钢筋自动卸料至成品料架,按长度/规格分类堆叠,完成一次加工循环。



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建贸钢筋锯切套丝打磨生产线自动联动调试1.?程序录入:在触摸屏自动模式下,新建加工程序,输入钢筋直径、丽水青田锯切长度、丽水青田本地套丝规格、丽水青田当地打磨时间等参数,保存程序并命名;2.?空运行测试:移除钢筋,启动自动联动程序,进行整线空运行,检查各工位动作轨迹无干涉,程序运行流畅,无报警提示,记录各工位运行时间,优化节拍(避免某工位等待时间过长);3.?带料轻载测试:放入1根φ25mm钢筋,启动自动联动程序,全程观察钢筋流转情况,确保无卡滞、丽水青田附近碰撞、丽水青田附近掉料,各工位加工动作。四、丽水青田精度校准与性能验证(保障加工合格率,满足施工要求)




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